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TWh時(shí)代,大科激光以“純凈”之光磨礪鋰電加工最強之刃

發(fā)稿時(shí)間:2022/8/1 17:19:55 來(lái)源: 本站 瀏覽量:次

日前,第十五屆高工鋰電產(chǎn)業(yè)峰會(huì )在常州落下帷幕。核心議題涵蓋2022動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)“形”與“勢”、市場(chǎng)躍升后的產(chǎn)業(yè)鏈新考驗等多項專(zhuān)題。超800位企業(yè)高層、精英人士、政府人士及投資高層匯聚一堂,湖南大科激光有限公司董事長(cháng)郭少鋒博士受邀參加《智造賦能質(zhì)造》專(zhuān)場(chǎng)論壇。

大科激光自創(chuàng )業(yè)以來(lái)始終堅定不移的開(kāi)發(fā)迭代高亮度抗高反型光纖激光器,自2021年打出“亮度為王”的旗號后,也收獲很多業(yè)內專(zhuān)家與同行的認可,很多以往只注重激光器功率的企業(yè)也開(kāi)始關(guān)注到激光的亮度性能。而大科激光對高亮度的理解是基于對激光物理的深刻理解,離開(kāi)了這種理論圖景,“高亮度”就會(huì )變成無(wú)源之水,只得其形不得其神。在高工鋰電產(chǎn)業(yè)峰會(huì )上,面對激光光源如何適應鋰電行業(yè)的“極限制造”概念這一話(huà)題,郭少鋒博士給出了大科的解決方案:極限制造需要極致的光纖激光器,通往極致之路的關(guān)鍵是高性能光纖激光器的三大“純凈”——模式純凈、光譜純凈、時(shí)序純凈。

模式純凈,即做到100%純基模(LP01模)輸出。光纖激光器的輸出中如果出現多個(gè)模式,模式之間會(huì )產(chǎn)生相互耦合、能量轉化,這種不確定性會(huì )受到加工過(guò)程中所產(chǎn)生的回返光、振動(dòng)、高低溫等因素影響而放大,造成激光器輸出功率和光斑形態(tài)的波動(dòng)。而純基模光纖激光器,則能夠保證光斑和功率始終處于非常穩定的狀態(tài)。

光譜純凈,是指將大功率激光器因非線(xiàn)性效應產(chǎn)生的非信號光波長(cháng)的激光能量(如受激拉曼散射)控制在-40dB(萬(wàn)分之一)以下,使得能量集中在主信號光波段。光纖激光器在進(jìn)行高精密焊接等加工應用時(shí),非信號光能量可能造成較為嚴重的加工頭光學(xué)系統的熱畸變,甚至可能引起大氣通道的熱效應,特別是,非信號光波長(cháng)部分的能量會(huì )在工件表面反射,反向傳輸回到光纖激光器中繼續放大,會(huì )進(jìn)一步導致輸出功率下降、甚至損壞激光器件,對焊接的穩定性和良率會(huì )產(chǎn)生嚴重影響。

時(shí)序純凈,是指光纖激光器的功率波形在足夠高的時(shí)間分辨率下仍保持恒定狀態(tài),沒(méi)有“毛刺”。理論和實(shí)驗均證實(shí),連續波光纖激光器會(huì )存在微秒量級甚至納秒量級的自脈沖現象(又稱(chēng)暗脈沖),峰值功率可達到正常狀態(tài)下平均功率的數倍以上,這種自脈沖可以通過(guò)快速的光電探測器觀(guān)測到,通常表現為在連續波基底上面的微細“毛刺”。常規粗放型激光加工幾乎不會(huì )受到自脈沖的影響,但在追求極限制造、極致穩定的過(guò)程中,這種自脈沖會(huì )導致加工工件出現爆點(diǎn)、焊縫不一致等瑕疵。大科激光時(shí)序控制目標是將自脈沖峰值功率控制在不超過(guò)平均功率的20%,以滿(mǎn)足鋰電高精度加工、高穩定性加工需求。

純凈如斯,亮如恒星

大科“天狼星”系列光纖激光器在大科激光對三大“純凈”的極致追求中應運而生。利用諧振腔結構具備比放大器結構更強的抗回返光能力這一特性,大科激光基于單諧振腔技術(shù),通過(guò)獨特的光路設計和工藝處理,抑制了橫向模式不穩定和受激拉曼散射,實(shí)現了14μm增益光纖輸出2.2kW純基模(M2<1.1,接近衍射極限)激光,并支持10米長(cháng)度14μm芯徑能量傳輸光纖(NA為0.07),拉曼抑制比優(yōu)于-40dB。這一系列技術(shù)突破,奠定了“天狼星”系列激光器(Sirius-1000W~5000W)的技術(shù)基礎,解決了光纖激光器在焊接新能源電池中銅、鋁等高反射率材料時(shí)遇到的諸多難題,在銅鋁焊接、3D打印等應中優(yōu)勢明顯,非常適合動(dòng)力電池、儲能電池、全鋁車(chē)身等各類(lèi)應用場(chǎng)景,為新能源市場(chǎng)提供了理想的焊接解決方案。

追求鋰電加工品質(zhì)極限 做最亮的激光器

鋰電產(chǎn)業(yè)鏈將迎來(lái)新一波浪潮,產(chǎn)能已邁向TWh時(shí)代。對于該行業(yè)相關(guān)焊接的精度要求也節節攀升,動(dòng)力電池缺陷率將從ppm(百萬(wàn)分之一)級別向ppb(十億分之一)提升,因此也對激光這一新能源行業(yè)的“加工利刃”提出了更高的要求。為順應新能源行業(yè)發(fā)展趨勢,大科激光依然會(huì )將“高亮度”、“抗高反” 、“高節能”作為產(chǎn)品研發(fā)和制造的著(zhù)力點(diǎn),在上游激光光源技術(shù)方面不斷深耕,追求激光器性能極限——三大“純凈”,為新能源行業(yè)的極限制造提供光學(xué)性能趨于物理極限的高性能激光器。

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